中頻爐加熱線圈的加熱效果不只取絕于感應(yīng)圈的工作電流大小，還與定做的感應(yīng)圈的外形、圈數(shù)、引出銅管的長度、工件資料、外形等眾多要素相關(guān)，讓設(shè)備發(fā)揮又有效地功率，依據(jù)工件的資料，感應(yīng)線圈合理的設(shè)計(jì)是最關(guān)鍵的。感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)普通應(yīng)遵照如下準(zhǔn)繩：

1.中頻電爐感應(yīng)圈的外形應(yīng)依據(jù)工件加熱面的外形而定，制造規(guī)則要運(yùn)用銅管的感應(yīng)部位與工件加熱面平行或等距且相鄰匝間電流流向應(yīng)分歧。

2、中頻爐感應(yīng)圈確實(shí)定：

下列狀況宜采用雙圈或多圈等構(gòu)造，

工作溫度需＞700。;非導(dǎo)磁資料如銅、鋁等

3、中頻電爐感應(yīng)圈與工件的間隙調(diào)整準(zhǔn)繩如下：

小型工件與感應(yīng)圈的間隙應(yīng)控制在;3mm為宜；

較大工件與感應(yīng)圈的間隙按如下調(diào)整：

當(dāng)功率調(diào)理旋轉(zhuǎn)已調(diào)至最大，電流指示也達(dá)最大但加熱速度很慢，此時(shí)應(yīng)減小工件與感應(yīng)圈的間隙或增加感應(yīng)圈匝數(shù)。

4、關(guān)于應(yīng)用外磁場(chǎng)加熱（如平面加熱，工件內(nèi)孔淬火等）或?qū)Ψ菍?dǎo)磁金屬加熱，可采用不同外形的鐵氧體資料聚磁會(huì)大大增加設(shè)備的輸出功率。

5、中頻電爐感應(yīng)圈的引出長度不宜過長，過長將加大設(shè)備的損耗（盡可能做到與變壓器匹配）。6、中頻電爐感應(yīng)圈的制造：

（1）對(duì)特殊工件制造特殊感應(yīng)圈。

（2）資料選用直徑￠8mm以上的的紫銅管，如直徑＞￠8mm的圓銅管最好先加工成方銅管，再彎制感應(yīng)圈。

（3）將銅管先停止退火處置，然后將一頭敲扁，灌入細(xì)砂或鉛液。

（4）依據(jù)所設(shè)計(jì)的感應(yīng)圈外形逐步彎曲敲打成形，敲打時(shí)最好用木榔頭停止，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)遲緩敲打不宜用力過猛。

（5）彎制好后，用銅管敲打感應(yīng)圈將細(xì)砂抖出；灌鉛液的應(yīng)將感應(yīng)圈加熱至鉛凝結(jié)后將鉛液全部倒出，檢查感應(yīng)圈能否通氣；關(guān)于多圈構(gòu)造的感應(yīng)圈為避免匝間短路，應(yīng)套上耐高溫的絕緣資料（如玻纖導(dǎo)管、玻纖帶、耐火水泥），與機(jī)器銜接的電接觸部位將外表氧化層打磨潔凈